Micro extrudeuse à double

Le Conseil national de recherches du Canada (CNRC) souhaite acheter et se faire livrer une micro extrudeuse à double vis afin de soutenir des activités de recherche et de développement se rapportant à de nouveaux matériaux composites. Services publics et Approvisionnement Canada (SPAC), au nom du CNRC, lance une invitation à soumissionner conformément aux produits livrables et aux spécifications techniques suivants.

L'entrepreneur doit fournir une (1) micro-extrudeuse à double vis (ci-après appelé le système) comprenant toutes les pièces, le câblage, le logiciel, les accessoires, les composantes et la documentation, offrir une formation et une garantie, y compris des services de soutien et d'entretien, et procéder à l'installation du système. L'entrepreneur doit réparer ou remplacer toute composante qui ne fonctionne pas selon les spécifications énoncées dans le contrat tant et aussi longtemps que la garantie est en vigueur.

Le système doit respecter en tout temps les exigences suivantes:

Section A : Exigences techniques

1. 1.
   Équipement d'alimentation : Le dispositif d'alimentation (alimentateur) doit permettre l'alimentation manuelle.
2. 2.
   Volume de traitement : Le volume du corps d'extrudeuse doit être de 5 cm3 à 15 cm3.
3. 3.
   Corps d'extrudeuse : Le corps d'extrudeuse doit permettre le traitement à passage unique et la recirculation de l'échantillon dans la tête d'extrusion selon des temps de traitement réglables afin de permettre un meilleur contrôle du mélange, du brassage et de la dispersion ainsi que des réactions chimiques.
4. 4.
   Corps d'extrudeuse : Le corps d'extrudeuse doit comporter deux vis dont la vitesse de rotation est contrôlable. La plage de vitesse minimale doit se situer entre 1 tour/minute et 400 tours/minutes.
5. 5.
   Corps d'extrudeuse : Le corps d'extrudeuse doit renfermer des capteurs de température, de pression et de viscosité, qui doivent permettre de réaliser des mesures en temps réel.
6. 6.
   Corps d'extrudeuse : Le corps d'extrudeuse doit renfermer des éléments chauffants dont la température peut être activement contrôlée. La plage minimale de contrôle doit se situer entre la température ambiante et 350 °C.
7. 7.
   Corps d'extrudeuse : Le corps d'extrudeuse doit être entièrement scellé pour minimiser l'évaporation ou les fuites de solvants ou d'autres liquides provenant des échantillons traités.
8. 8.
   Pression de traitement : Le corps d'extrudeuse doit être en mesure d'atteindre une pression de traitement maximale d'au moins 200 bars.
9. 9.
   Double vis : Les deux vis doivent être détachables.
10. 10.
    Double vis : Les deux vis doivent pouvoir tourner dans le même sens et à contresens, et l'utilisateur doit être en mesure de passer d'un mode à l'autre.
11. 11.
    Couple maximum : Le couple d'alimentation de la double vis doit être ajustable jusqu'à 5 N m par arbre.
12. 12.
    La surface des vis et du corps doit avoir une dureté d'au moins 58 sur l'échelle de dureté Rockwell (HRC) pour la résistance à l'abrasion causée par les matériaux d'apport.
13. 13.
    L'extrudeuse doit permettre l'acquisition en temps réel de données rhéologiques (p. ex. viscosité, vitesse de cisaillement ou force de cisaillement).
14. 14.
    Contrôles utilisateur : L'extrudeuse doit être munie de contrôles utilisateur qui comprennent une plage complète d'ajustement pour toutes les fonctions du système.
15. 15.
    Compatibilité électrique et électronique : Toutes les composantes électriques et électroniques doivent être compatibles avec les tensions canadiennes standard (essentiellement 120 V/240 V, 60 Hz).
16. 16.
    L'extrudeuse doit offrir à l'utilisateur un accès complet à la tête et à tous les canaux d'écoulement du système afin de permettre le nettoyage de toutes les composantes qui entrent en contact avec l'échantillon.
17. 17.
    Accessoires : L'extrudeuse doit contenir des moules cylindriques attachables/détachables pour l'extrusion directe du filament ayant un diamètre nominal de 2 mm ou moins afin qu'elle puisse être utilisée dans des imprimantes 3D standard de l'industrie.
18. 18.
    Une copie de tous les manuels d'utilisation et de formation pour toutes les composantes du système acheté et des accessoires optionnels, en version papier ou numérique (p. ex. en format PDF).
19. 19.
    Logiciel : Le système doit comprendre un logiciel d'exploitation et de contrôle ou un ensemble de logiciels offrant les fonctionnalités suivantes :

(a) ordinateur, tablette ou poste de travail dotés de contrôle complet du système et d'un logiciel d'analyse;
(b) contrôle direct de toutes les fonctionnalités du système, y compris tous les paramètres d'entrée et les paramètres d'exploitation, l'acquisition, le stockage et l'analyse de données, la capacité d'acquérir des données rhéologiques, de mesurer la température et d'atteindre une certaine pression, et le temps de recirculation et la vitesse d'alimentation de l'échantillon;
(c) analyse intégrée des données, y compris des données rhéologiques et capacité d'exporter des données brutes et des données d'analyse dans d'autres formats d'analyse de données scientifiques (p. ex. Excel, MATLAB ou Origin), y compris en texte brut et en format CSV;
(d) aucun renouvellement supplémentaire ou récurrent de logiciel ou de licence pour l'exploitation continue du système après l'achat initial;
(e) capacité d'installer le logiciel sur des postes d'ordinateur supplémentaires afin d'effectuer des analyses de données hors ligne sans devoir acheter des licences de logiciel supplémentaires;
(f) mises à jour du logiciel pendant trois (3) ans à compter de l'installation du système.
Section B | Options relatives aux accessoires et à l'équipement:

1. 1.
   Système d'alimentation automatique permettant le traitement à plus grande échelle/continu;
2. 2.
   Éléments chauffants et système pouvant fonctionner à des températures d'au moins 400 °C afin de permettre le traitement à haute température de thermoplastiques industriels;
3. 3.
   Accessoire de moulage par injection pouvant être fixé directement au système pour permettre la production directe de pièces reproductibles aux dimensions justes, y compris des pièces destinées à la réalisation d'essais mécaniques standard ASTM;

(a) Le système de moulage par injection doit contenir des moules par injection pour les types I et IV d'ASTM D638.
(b) Le système de moulage par injection doit être en mesure de recevoir des moules fabriqués sur mesure.

1. 4.
   Système et accessoire de production du filament, y compris un bobinoir;
2. 5.
   Accessoire de pastillage pouvant produire des pastilles de matériaux composites pour usage à d'autres fins.

Section C | Exigences relatives à l'installation

1. 1.
   L'entrepreneur doit installer le système dans les 45 jours suivant la réception d'un avis du CNRC, car le Conseil a besoin de cette souplesse relative à l'affectation de l'installation en raison d'enjeux de dotation liés à la COVID-19;
2. 2.
   Le CNRC doit informer l'entrepreneur qu'il doit installer le système au plus tard le 31 mars 2022 ou avant si le système est livré à l'installation.
3. 3.
   L'entrepreneur doit effectuer l'installation sur place et cette installation doit être faite par un technicien en entretien et en réparation qualifié. Tous les biens à fournir doivent être livrés, installés, intégrés et configurés par l'entrepreneur à l'endroit précisé dans le contrat. L'entrepreneur doit déballer, assembler et installer le système à chaque site. Au besoin, il doit fournir, entre autres, les ressources nécessaires pour le déménagement et l'installation, notamment en ce qui concerne les matériaux d'emballage, les véhicules et le personnel.
4. 4.
   L'entrepreneur doit fournir tous les matériaux permettant d'effectuer l'installation, l'intégration et la configuration complètes des biens à fournir sur les lieux. Ces opérations doivent comprendre, sans toutefois s'y limiter, la totalité des connecteurs d'alimentation, des câbles requis, câbles, et tout autre accessoire requis pour installer, intégrer et configurer les produits livrables. Lorsqu'il a réussi à installer, intégrer et configurer les biens à livrer, l'entrepreneur doit confirmer par écrit au CNRC que ceux-ci sont prêts pour les essais.
5. 5.
   L'entrepreneur doit tenir toutes les aires de travail aux lieux d'installation dans un état propre et bien en ordre à la fin de chaque jour de travail et à la clôture de l'acceptation.
6. 6.
   L'entrepreneur doit fournir une (1) fiche des réglages en anglais.

Date de livraison : Indiquée ci-dessus

L'État se réserve le droit de négocier les conditions de tout marché avec les fournisseurs.

Les documents peuvent être présentés dans l'une ou l'autre des langues officielles du Canada.